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鋸切套絲生產(chǎn)線

數(shù)控鋸切套絲打磨生產(chǎn)線
發(fā)布時間:2022-03-12 08:51:07

數(shù)控鋸切套絲打磨生產(chǎn)線

數(shù)控鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是一種高度自動化的鋼筋加工設(shè)備,它集成了鋸切、套絲、打磨等多種工藝流程于一體,由PLC(可編程邏輯控制器)控制,實現(xiàn)了鋼筋加工的智能化和高能效化,目前廣泛應(yīng)用于高速、高鐵、橋梁隧道等大型工程領(lǐng)域以及大型鋼筋廠。

數(shù)控鋸切套絲打磨生產(chǎn)線設(shè)備組成:
1、上料機構(gòu):負責(zé)將鋼筋原材料自動上料至生產(chǎn)線。
2、鋸切前輸送線:將鋼筋輸送到鋸切機進行鋸切。
3、鋸切機:根據(jù)設(shè)定的長度對鋼筋進行精準鋸切。
4、鋸切后輸送線:將鋸切好的鋼筋輸送到下一個工位。
5、自動翻轉(zhuǎn)機構(gòu):將鋼筋翻轉(zhuǎn)至套絲工位。
6、套絲機:對鋼筋頭部進行套絲處理。
7、打磨機:對套絲后的鋼筋進行打磨,確保表面平整。
8、儲料平臺:用于存放加工好的鋼筋成品。
9、電控系統(tǒng):控制整個生產(chǎn)線的運行,包括參數(shù)設(shè)置、自動功能啟動等。

數(shù)控鋸切套絲打磨生產(chǎn)線的工作流程:
1、上料:將鋼筋原材料吊運至放料架上,手動或自動將鋼筋送入上料機構(gòu)。
2、參數(shù)設(shè)置:在電控系統(tǒng)主界面設(shè)置鋼筋加工參數(shù),如長度、數(shù)量等。
3、鋸切:啟動自動功能,鋸床根據(jù)設(shè)定的長度自動下降切割鋼筋,并通過輸送線將鋸切好的鋼筋送至下一工位。
4、套絲:鋼筋通過自動翻轉(zhuǎn)機構(gòu)翻轉(zhuǎn)至套絲工位,套絲機自動對鋼筋頭部進行套絲處理。
5、打磨:套絲后的鋼筋自動傳送至打磨工位,打磨機對鋼筋進行打磨,確保表面平整光滑。
5、成品入庫:打磨后的鋼筋成品自動傳送至儲料平臺或成品料倉,等待周轉(zhuǎn)運輸。

數(shù)控鋸切套絲打磨生產(chǎn)線的特點與優(yōu)勢:
1、高度自動化:全程僅需一人操作,大大減少了人力成本,提高了生產(chǎn)效率。
2、智能化控制:通過PLC控制,實現(xiàn)了鋼筋加工的精準控制和智能化管理。
3、加工精度高:定尺機構(gòu)采用伺服電機控制和編碼器測量,確保了鋼筋鋸切和套絲的精度。
4、節(jié)能環(huán)保:設(shè)備設(shè)計合理,能耗低,符合現(xiàn)代節(jié)能環(huán)保的要求。
5、適應(yīng)性強:可加工直徑12到40毫米的鋼筋,適用于多種鋼筋加工需求。

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